LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气纯天燃气（LNG）是极为重要的保洁电力能源资源，产品链链都具有可观的的电力能源资源改进范围。一立面，LNG驱动力装置会存在非常多的中炎热废热；同一立面，LNG热解期间挥发释产生巨量高品格冷能。将这么多最初被奢侈浪费的废热与冷能行之有效收回通过，关于大幅提升LNG产品链链的一级能效、消减运营服务成本预算和减小环境影向都都具有实际的交换价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相对比较于传统艺术水压缩空气反复，ORC选用低凝固点可挥发工质（如环戊烷、R245fa等）做为反复工质，有操作系统框架相对比较简约、电脑运行动态平衡、安全可靠高朝及不适用热媒温度表空间广等优势之处。
跟据的不同的工质选泽和体系搭配SEO，ORC体系可保证 10%-15%的废电磁能交流电变为率。ORC体系能不能高效化安稳程序运行，实物的热置换设备性十分关键性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），节构紧奏型、换热性出众且压力管道本事强，可用为ORC软件的蒸馏器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船舶制造活动中，沈氏节能产业提供了的PFHE发动机预热器非常成功应用于240℃/40 Bar情况，优质处理输出功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器进程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科持设计印刷线路板结构热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几大类高质量热交换器，能够充分地足够LNG及乙烷等高温液体冷能在繁多复杂的软件景象下对热交换设施设备高质量、密集、稳定的技艺耍求。
沈氏节能开发板壳式传热器组合了版式传热器提高效率与管壳式传热器耐各类髙压、耐宽温域的优劣势，同时拥有良好的耐压力和大总的流量气流补救力，并带来了多不锈钢所选材质选择以具备耐腐烛、耐高的温度等严谨工作消费需求，可采用广州中山大学总的流量、中各类髙压的的工艺冷能环保再生资源回收场境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
